工作效率高，在工业焊接上的应用十分广泛，但在操作的流程中出现变形也常出现，有种种原因导致，很常见的原因比如没有采取了合理的焊接工艺、没有运用合适工具及操作人员不当导致的，下面锦科绿色科技小编就来为大家解答下如何防止焊接机器人焊接变形！

  1、合理安排焊缝的方位。焊接的焊缝有惯例焊缝和杂乱焊缝，惯例焊缝能够直接进行简略的夹紧处理，焊接机器人的焊枪能够直接进行自动识别焊接，针对杂乱的焊缝，我们大家可以挑选运用焊接变位机，将焊缝方位回转成船缝平和缝的方位，焊缝不宜过于集中，尽可能削减焊缝数量，减小焊缝长度，在确保结构有足够承载力的前提下，应尽可能较小的焊缝尺度。2、在装配工件的过程中采用辅佐设备。焊接机器人在工作中可以调配工装夹具对工件进行夹紧，预留焊缝的收缩余量，当工装夹具处于夹紧状况时，具有自锁的功用，可以将工件进行夹紧，在工件来回翻转的过程中，不会出现掉落事故的发生。在焊接焊缝顺序的时分，可以先焊短焊缝，再焊长焊缝。3、采纳合理的焊接工艺办法。依据工件的材质及结构不同，挑选合理的焊接办法，常见的焊接办法包含氩弧焊、激光焊、埋弧焊、气保焊等，挑选合理的焊接办法有利于削减工件变形。4、操作人员的技术水平。操作人员在操作之前一定要通过熟练的技术培养和训练，在操作中可以依据问题找到原因并做处理，对焊接机器人的结构可以进行了解并了解其作用，依照操作流程进行，可以削减由于人工操作出现的变形。

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