体制改革，打造一流科技生态》，聚焦光谷实验室等湖北实验室推动科技体制创新，激发创新活力。

  海默协作机器人参与的项目是凌云科技集团“飞机起落架平台”。由海默HM06L协作机器人搭载检测设备组成。据凌云科技集团有限责任公司董事长刘鹏介绍，过去检测起落架需要2名技术工人至少花3天，用上这套智能系统，只需1人半天，检测精度也远超于人工操作。

  海默机器人位于光谷·芯中心，成立于2016年，是华中区域为数不多的有自己技术的协作机器人厂家，也是一家专注于从事协作机器人设计与制造的高新技术企业。目前在机器人控制算法、精准力控、驱控技术、AI自适应、人机深层次地融合等技术上取得众多创新性突破。

  海默机器人从始至终坚持产品或解决方案跟着客户走，立足重点行业做深做精。现阶段，海默机器人协作机器人包括HM06、HM06L、HM12、HM16、HM25五款产品，具有极高的灵活度、精确度和安全性，可以在一定程度上完成自动感知、AI自适应、实时监测，具有应用简单、无限示教、能耗低等特点，其最高负载可达25kg，最大臂展1508mm，拥有更多部署功能。

  凭借对终端应用工艺及需求的深刻把握，海默机器人正在开辟协作机器人场景裂变的进击之路。在电力行业，海默机器人互感器的快速检测排查和测试接线应用；在制作行业，海默机器人推出了协作机器人机床上下料应用；在汽车行业，海默机器人开发出了智能汽车贴标应用；在电子行业，海默机器人开发内存条插拔、自动螺栓拧紧等场景应用……

  同时，海默机器人在不断拓宽产品的广度时，也不断延伸产品的深度。2021年，海默机器人在协作机器人的基础上，研发出了复合机器人和智能焊接协作机器人。

  随着工厂内部制造复杂程度的日益上升，其对于自动化设备柔性化的需求也更加迫切，为满足市场要求，海默机器人研发推出了自己的复合机器人。可快速布局于自动化工厂、机房数据管理（存储服务器数据取放）、电力巡检、仓储分拣、自动化货物超市，实现物料自动搬运、物品上下料、物料分拣等，更好地满足行业需求。海默复合机器人拥有自主导航算法、集群调度算法等核心技术，深层次地融合AGV/AMR、协作机器人、机器视觉的控制代码，一套协议解决了三大产品的协同控制，内部共享48V总线电源，多设备共享控制终端，实现多设备协同调度。

  在焊接过程中，会有着大量的烟尘排放，危害工人的身体健康，智能焊接协作机器人可在一个工作日内接手焊接工作。海默智能焊接协作机器人拥有1508mm的大臂展，灵活易用、智能化程度高、并且灵活便携，可结合实际焊接需求来做移动。

  海默智能焊接协作机器⼈可⽤于激光焊、弧焊、⽓保焊等焊接场景，其焊接质量符合⾏业有关要求。据验证，使⽤协作机器⼈焊接可以提⾼20 %-80 %的⼯作效率，焊接省时省力省心~

  海默机器人一直积极做出响应有关部门要求，积极发展机器人技术，助力科学技术创新，为我国成为全世界机器人技术创新策源地、高端制造集聚地和集成应用新高地而努力。海默机器人将继续着力开发和推广协作机器人新产品，为深入推动人机一体化智能系统、智慧生活而不断努力。

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